Очистка стоков лакокрасочной промышленности

Содержание
1. Состав сточных вод 2. Методы очистки
Содержание
1. Состав сточных вод 2. Методы очистки

Состав сточных вод лакокрасочных заводов

При производстве лакокрасочных материалов на предприятиях образуются сточные воды специфического состава. Для их очистки используются специальные методы, требующие комплексного подхода и особой технологической схемы. Выбор методов очистки зависит от направления производства, и, соответственно, состава сточных вод.

Таким образом, исходя из особенностей формирования стоков и их характеристики, подбирается оптимальная технология очистки.

Производство лакокрасочной промышленности включает в себя следующие направления:

  • Лакокрасочное водно-дисперсионное.
  • Производство смол, лаков, масляных красок.
  • Производство минеральных пигментов.

Во всех трех случаях источниками загрязнения сточных вод служат стоки от:

  • технологических процессов;
  • мойки промышленного оборудования и возвратной тары;
  • уборки помещений.

Состав стоков водно-дисперсионных лакокрасочных предприятий

Сточные воды водно-дисперсионных лакокрасочных предприятий имеют сложный разнообразный состав, который включает в себя органические и неорганические загрязнители. Большинство загрязнителей образуют в стоках дисперсную среду, в которой присутствуют диспергаторы, пигменты, наполнители, загустители, коалесценты, пластификаторы, антифризы и проч.(табл. 1). Благодаря такому составу сточные воды приобретают мутный белый цвет. Кроме того, сточные воды способны образовывать тонкую пленку на поверхности, что неблагоприятно влияет впоследствии на жизнедеятельность микроорганизмов.

Таблица 1. Усредненный состав и концентрация загрязнителей сточных вод водно-дисперсионных лакокрасочных предприятий
Состав Содержание, мг/л
Стирол-акриловая дисперсия (дисперсия сополимера н-бутилакрилата и стирола)58,13
Коалесцент (уайт-спирит, С₁₀,5Н₂₁,0)7,68
Диспергатор (полифосфат натрия Na₆P₆О₁₈)4,9
Пеногаситель (минеральное масло ИД-20)5,2
Консервант (формальдегид, СН₂O)0,7
Алюмосиликатные полые микросферы (в комплексе)21,12
Диоксид титана (TiО₂)11,34
Мел (кальцит, СаСО₃)8,95

Наиболее загрязненными являются стоки от мойки оборудования и возвратной тары, которые содержат наибольшее количество загрязнений (30 - 47%) от общего количества стоков. При этом объем таких сточных вод составляет лишь 10% всех стоков предприятия. Также их особенностью является устойчивость к осаждению, которая возникает благодаря антифлокулирующим включениям в составе лакокрасочной продукции.

Производство смол, лаков, масляных красок

При производстве смол, лаков и масляных красок в сточные воды попадают загрязнители от:

  • исходного сырья;
  • продуктов промежуточной переработки;
  • готовых материалов.

В составе сточных вод обнаруживаются как органические (H₂C=CH-CHO, CH₂=O, C₆H₅OH, C₈H₆O₄, HOOC-CH=CH-COOH, CH₃OH, C₄H₁₀O, CH₃—C(O)—CH₃, CₙH₂ₙ₋₆, смолистые вещества), так и неорганические (NaCl, KCl, (NH₄)₂SO₄, Na₂SO₄) вещества (табл. 2).

Таблица 2. Усредненный неполный состав сточных вод производства смол, лаков и масляных красок
Выпускаемая продукцияПоказатели, мг/л
рНсухой остатокфенолыформальдегидсмолистые в-ваХПКБПКполн
Фенолформальдегидные смолы (ФПФ-1)3,8166,3161,81178137,8
Эпоксидные смолы (Э-20)12,32070,19-1,8978-
Карбамидные смолы (К-121-02)6,9--44,80,95--
Алкидные смолы (ПФД-06)5,40,68--0,032,62,04

Среднегодовое количество сточных вод составляет 4 - 11 м³/т выпускаемой продукции.

Состав стоков производств минеральных пигментов

К минеральным пигментам, которые производят на предприятии относят:

  • двуокись титана;
  • свинцовый и цинковый крон;
  • железоокисные пигменты;
  • железная лазурь;
  • литопон;
  • ультрамарин.
Кроме мойки помещений и оборудования, сточные воды образуются при следующих технологических процессах:
  • разделение суспензии;
  • наружной отделки пигментов;
  • промывка пигментов.

Сточные воды характеризуются содержанием взвешенных веществ,а также веществ, легко растворимых в воде (табл. 3).

Таблица 3. Усредненный состав и концентрация загрязнителей сточных вод предприятий производства пигментов
Производствоt°CрНПоказатели, мг/л
взвешенные веществасухой остатокH₂SO₄FeSO₄
двуокись титана312-3,26945-177905030
красные железоокисные пигменты313,8900--7300
желтые железоокисные пигменты263,84950-610014180
свинцовые и свинцовомолибдат-ные кроны263,24978990--
цинковые кроны196,3-1870--

Основными методами очистки является отстаивание в некоторых случаях с предварительной нейтрализацией.