Очистка цементосодержащих стоков

Цементосодержащие стоки образуются на следующих производствах:

• цементные заводы;
• заводы железобетонных конструкций;
• бетонное производство.

При схожих характеристиках состава стоков, тем не менее, сточные воды каждого производства имеют свои особенности.

Цементные заводы

Процесс производства цемента включает в себя следующие стадии:

• формирования клинкера (спекание тонкодисперсной однородной смеси известняка и глины путем обжига с добавлением наполнителей);
• размещение клинкера;
• тонкий помол клинкера до образования цемента;
• складирование цемента;
• последующая упаковка.

Сточные воды образуются в результате:

• изготовления основной продукции;
• мойки оборудования и агрегатов;
• аспирации;
• образования пара и промывки систем водоподготовки в котельных;
• поступления хозяйственно-бытовых стоков.

В составе сточных вод присутствуют загрязняющие вещества, которые попадают в стоки от производства клинкера. При приготовлении клинкера используются различные добавки, которые и дают загрязнения CaO, Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃. Также загрязняют сточные воды растворенные в воде ионы Cu, Fe, Ni. От мойки оборудования и хозяйственно-бытовых нужд в стоки попадают Cl⁻, SO₄²⁻, нефтепродукты от печи для обжига сырья. Стоки цементных заводов содержат SO₄²⁻ и Ca(OH)₂, NaOH, KOH в количестве до 30 г/л.

Заводы железобетонных конструкций

Загрязненные сточные воды заводов железобетонных конструкций образуются на следующих этапах производства:

• мойка оборудования;
• конденсации пара в пропарочных камерах;
• формование труб на постах.

В составе загрязненных сточных вод содержится большое количество крупных и мелких взвесей в виде песка и цемента. Их концентрация колеблется от 2,5 до 17 г/л. Также при формовании труб используется эмульсол, который дает загрязнение стоков нефтепродуктами. Количество нефтепродуктов может достигать концентрации 0,6 г/л. Загрязненные сточные воды имеют залповые сбросы.

Незагрязненные сточные воды образуются от охлаждения агрегатов и оборудования (табл. 1). Такие стоки имеют равномерный сброс и, как правило, поступают в оборотный цикл после охлаждения в градирне.

Бетонное производство

Производство бетона заключается в приготовлении бетонной смеси. Процесс приготовления такой смеси состоит из следующих этапов:

• подготовка сырья;
• загрузка в бетоносмеситель и перемешивание;
• выгрузка готового бетона;
• транспортировка бетонной смеси.

Сточные воды образуются на этапах:

• мойка бетоносмесительного и формовочного оборудования;
• мойка транспорта.

Наибольшее количество сточных вод образуется от промывки оборудования и сырья (табл. 2)

В составе сточных вод бетонного производства основными загрязнителями являются взвешенные вещества, а также поступающие из цемента SO₄²⁻, Ca(OH)₂, NaOH, KOH (табл. 3).